Data publikacji: Wtorek, 13.12.2022

Jak zrobić sanki metalowe?

Zima kojarzy się nam z wieloma rzeczami, a jedną z nich są niewątpliwie sanki, które znajdują bardzo wiele zastosowań, kiedy nasze otoczenie pokrywa się grubym i białym puchem. Sanki mogą służyć do czystej rozrywki, umożliwiając szybkie i emocjonujące zjazdy z wielu typów wzniesień oraz stoków. Pełnią też funkcję transportową, pozwalając wygodnie przewozić pakunki czy narzędzia, które ciągnięte są zarówno przez ludzi, zwierzęta, jak i pojazdy mechaniczne. W artykule podpowiadamy, jak samodzielnie zabrać się za zrobienie sanek metalowych.

Sanki meatlowe

Rodzaje sanek
Robimy sanki metalowe – co należy wiedzieć?

Rodzaje sanek

Sanki występują w najróżniejszych rozmiarach, począwszy od niewielkich modeli przeznaczonych dla dzieci lub wędkarzy łowiących na lodzie, po kilkumetrowe sanie do kuligu i transportu drewna lub ciężkiego sprzętu, które używane są w różnych gałęziach przemysłu. Ich konstrukcja może również być niezwykle różnorodna, począwszy od bardzo prostej i utylitarnej po ozdobną, wykorzystującą wysokiej klasy materiały i posiadającą dodatkowe wyposażenie, takie jak poduszki dla pasażerów lub oparcia. Dla ułatwienia sanki dzielimy więc przede wszystkim ze względu na materiał, z jakiego zostały wykonane.

Sanki drewniane wykonane są zazwyczaj z prostych oraz profilowanych desek, często misternie rzeźbionych. Poszczególne elementy konstrukcji łączone są przy pomocy wkrętów, złączy ciesielskich oraz klejów. Aby zmniejszyć zużycie materiału, w najbardziej wrażliwych na przeciążenia miejscach są dodatkowo wzmacniane. Dotyczy to zwłaszcza płóz zabezpieczonych metalowymi listwami, które trzeba regularnie konserwować i woskować. Zaletą drewnianych sani jest ich trwałość i odporność na wilgoć i wodę. Oczywiście zachowują ją tylko przy odpowiedniej konserwacji oraz malowaniu, lakierowaniu lub impregnowaniu ich powierzchni. Niewątpliwą wadą konstrukcji jest wysoki koszt materiałów oraz duży ciężar.

Sanki plastikowe są wykonane z trwałych tworzyw sztucznych. Najczęściej zbudowane będą z jednego i dużego wyprofilowanego elementu. Ze względu na niską wagę sanie tego typu używane są bardzo często przez ratowników oraz osoby pracujące lub przemieszczające się po lodzie. Zaletą plastiku jest także odporność na niską temperaturę, wodę oraz ścieranie. Czasami możemy spotkać się także z saniami z tworzywa zbudowanych z rurek lub profili PVC.

Konstrukcje wykonane z metalu są najbardziej uniwersalnym typem sani, który sprawdza się doskonale w prawie każdym zastosowaniu, począwszy od modeli transportowych i użytkowych, a skończywszy na tych, którymi zjeżdżamy z dużą prędkością ze stromych górek. Metal jest oczywiście niezwykle plastycznym materiałem, sanie mogą przyjmować więc bardzo unikalne formy. Jest też niezwykle odporny, wytrzymuje bez problemu duże przeciążenia, uszkodzenia mechaniczne, a także wahania temperatur.

Ciężar metalowych sanek możemy modyfikować, wybierając modele z lżejszych stopów, takich jak aluminium. Jedyną wadą modeli tego typu jest niewątpliwie podatność na korozję, przed którą zabezpieczenie stanowią farby i lakiery. Właściciel powinien stale monitorować powierzchnię metalu, rdza może bowiem osłabić konstrukcję, niszcząc spawy, a także połączenia śrubowe. Jest to niezwykle ważne w przypadku, gdy na saniach podróżują ludzie.

Robimy sanki metalowe – co należy wiedzieć?

Do samodzielnej budowy sanek z metalu powinni zabierać się przede wszystkim bardziej doświadczeni majsterkowicze. Dotyczy to przede wszystkim modeli, które tworzymy z myślą o jeździe rekreacyjnej. Jeżeli więc zastanawiamy się, jak zrobić sanki metalowe dla dziecka, powinniśmy poważnie przemyśleć tego typu projekt. Popełniony błąd w trakcie pracy może zaowocować uszkodzeniem sanek oraz zranieniem młodego pasażera.

W pracy nad sankami z metalu najważniejszy będzie odpowiedni pomysł. Na początku określamy więc ich przeznaczenie, które w dużej mierze wpłynie na ich wysokość, szerokość, długość, a także kształt. Jeżeli chodzi o inspiracje, zawsze warto zajrzeć do sieci. Wiele osób dzieli się bowiem własnymi dziełami, często publikując także filmy dokumentujące wszystkie etapy ich pracy w warsztacie.

Podczas pracy bierzemy też pod uwagę potencjalne obciążenie konstrukcji (np. sanki dla jednej lub kilku osób). Tutaj przyda się znajomość właściwości poszczególnych stopów metali. W razie potrzeby stosujemy też w projekcie dodatkowe wzmocnienia. Podczas kreślenia planu warto rozejrzeć się, czy w domowym warsztacie nie mamy przypadkiem zbędnych materiałów, które moglibyśmy wykorzystać w budowie.

Aby obniżyć wagę sanek metalowych, do pracy konstrukcyjnej używane są najczęściej rury o różnej średnicy. Są one dość łatwe w obróbce. W przypadku większych konstrukcji lepiej stawiać jednak na listwy i pręty z pełnego metalu, które zapewnią pojazdowi większą stabilność i wytrzymałość podczas jazdy. Do przycinania poszczególnych części sanek potrzebny będzie zestaw piłek do metalu. W przypadku grubszych elementów niezbędna jest dobra pilarka elektryczna.

Do łączenia poszczególnych części sanek używa się wytrzymałych śrub i wkrętów, a także spawów. Do wykonania większości projektów nie potrzebujemy zaawansowanych i drogich spawarek. Możemy postawić na jakiś tani model inwertorowy, który będzie współpracował z wybranym rodzajem materiału. Podczas pracy niezbędne jest przynajmniej podstawowe doświadczenie w pracy z tymi urządzeniami.

Zdjęcie: Envato Elements